IKO軸承失效原因進行常規檢查分析
裝置不當
各種IKO軸承提前失效的16％是因為裝置不當（一般是因為用力過大…）和不會正確運用裝置工具構成的。有些設備要求選用機械液壓或加熱方法來進行正確而有用的裝置和拆開。供應了基于各種專業工程服務技術的全套工具和設備，使得這些作業變得簡略、方便和更具成本核算效益。運用專用工具和技術進行專業的裝置，是完結大限度的延長機器運轉時刻的另一種解決方法。
潤滑不當
盡管可以裝置各種“免維護”密封IKO軸承，但提前失效軸承中仍有36％是因為潤滑脂的技術運用不正確和運用不當構成的。任何潤滑不當的軸承都不可避免地在正常運用壽命之前提前失效。因為軸承一般是機械設備中不容易裝卸的部件，不常常潤滑就會出現故障。在無法完結人工維護的狀況下，可以制定全自動潤滑體系來達到最佳潤滑效果。只要依據要求選用了潤滑脂、工具和技術進行有用的潤滑，將有助于大幅度減少停機時刻。
污染軸承是零件
假設IKO軸承及潤滑脂受到污染，將無法正常運轉。此外，因為現已注有潤滑脂的免維護密封軸承只占一切運用軸承中的一小部分，所以一切提前失效的軸承中至少有14％是因為污染問題構成的。擁有的軸承制作和設計能力，可以為各種惡劣的作業環境供應密封解決方案。
疲勞假設機器出現過載、運用或維護不當
IKO軸承都會受到影響，導致提前失效的軸承中有34％是因為疲勞引起的。因為軸承在維護不當或應力過大時會發出“提前正告”，可以用狀況監控設備進行檢測和分析，因此突然的或計劃外的失效是可以避免的。系列產品包括手持式測量儀器、固定式體系和數據管理軟件，可以對關鍵的運轉參數進行定時或接連監控。
在運用IKO軸承的過程中，潤滑脂是十分關鍵的。假設，使用了蛻變的潤滑脂，不止起不到應有的作用，而且還會損壞軸承。
1.油流查詢法
取兩只量杯，其間一個盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高脫離桌面30-40厘米并傾斜，讓潤滑油漸漸流到空杯中，查詢其活動狀況，質量好的潤滑油油流時應該是細長、均勻、源源不斷，若出現油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說潤滑油已蛻變；
2.手捻法
將潤滑油捻在大拇指與食指之間重復研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無抵觸，若感到手指之間的砂粒之類較大抵觸感，則表明潤滑油內雜質多，不能再用，應替換新潤滑油。
