IKO導軌及軸配合部位磨損的處理方法
IKO導軌與軸配合部位的磨損有以下處理方法:
一、采用固持膠處理方法
1、運用材料及工具:固持膠、促進劑、清洗劑、汽油噴燈等。
2、操作環境:正常環境溫度均可操作。
3、操作方法
A、將IKO導軌內徑及配合的軸頸處用噴燈噴掃來去除油污等雜質,擦凈待用。分別丈量IKO導軌內徑和配合的軸頸尺度, 計算過盈量;
B、將IKO導軌內圓柱面及配合的軸頸處噴灑清洗劑,清洗外表,曬干;
C、在軸頸外表噴灑促進劑,同時將固持膠均勻地涂在上面,依過盈量來定厚薄;
D、將IKO導軌用汽油噴燈烘烤加熱或油煮加熱,使之脹大,然后把它裝入涂抹了固持膠的軸頸部位。
注:如果磨損量超過預期,一定要運用促進劑;磨損量小時可以不用,這個操作人員自行把握即可。
二、手藝刷鍍處理方法
1、溶液制造:首先要準備好制造刷鍍溶液所運用的材料、標準量杯等,然后再增加制造溶液。留意裝備的溶液需要搖勻再用,并且最好按需求量的整數倍裝備。另外,還需備用無水酒精、毛刷、抹布、鹽酸等物品。
2、操作環境:正常環境溫度均可操作。
3、操作方法:
A、將IKO導軌內徑外表用毛刷蘸鹽酸刷去油污,用抹布抹凈,然后再用抹布蘸無水酒精擦凈,丈量尺度待用。將待處理的軸頸外表也相同用鹽酸、無水酒精處理干凈,丈量尺度待用;
B、用毛刷蘸裝備的溶液刷鍍,要沿軸向刷涂, 力求速度平穩、厚度均勻;
C、通過這一些列的維修保護,可使你的IKO導軌運用周期延長,為你帶來更多的便利。